扫描关注企业微信
模具顶针常用材质选择及加工方法
作为和模具行业打交道较多的模具配件生产企业，想要为模具制造高精密、高效率的零配件，经常在模具配件的材质选择及加工方法上需要下很大功夫，长沙博润认为，只有选对了材质，加工方法用对了，才能生产出优质的模具配件。这里以模具顶针为例进行介绍常用材质选择及加工方法：
一、模具顶针常用材质选择介绍
模具顶针一般采用高速钢做成，后需要进行热处理。目前牌号很多，常用的有SKD61，SKH51。其硬度在50-55度。表面硬化及氮化处理。另外还有一种普通高速钢做的顶针，用在要求不高的场所。
塑胶模具顶针的材质有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等，SKH51顶针韧性较SKD61较优;SKD61顶针可以耐1600℃高温，SKD61顶针表面氮化处理后可以很好的提高顶针的耐磨性，65Mn的顶针因为其品质较差，品质较脆容易断，大部分塑胶模具已不装配和使用65Mn材质的顶针。
二、模具顶针加工方法介绍
1、模具顶针所需材料检测(确认材料的是否正品);
2、切料(记得一定要预留头部);
3、打头，钢材再上自动打头机，将钢材上3-10cm加热高温，用打头机将头部直接打出;
4、然后将钢材进行校直，确定钢材的笔直性;
5、车床进行开粗处理，最后预留0.02-0.03;
6、再将顶针上无心磨上处理光滑;在上车床加工头部，无心磨控制头部外圆;
7、再放入氮化炉进行氮化处理;
8、将氮化后的顶针进行精加工，使公差达到出厂要求;
9、检测，包装，出货。
长沙市博润模具有限责任公司成立于2008年，以自主研发“NITONI“牌高精密模具配件,模具顶针,顶针司筒,冲头,导柱导套,模具标准件及各类非标准件为依托，本着“博中华之长，润全球之业”的企业精神，致力于高精密模具配件的开发、设计、生产与销售，已发展成一家集塑胶模具零配件、冲压模具零配件及压铸模具配件等产品为一体的制造生产商和出口供应商。
